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　　污水處理時氨氮高了怎么處理

　　去氨氮廢水的傳統(tǒng)方法是，使用生物脫氮法，每降解1g廢水中的氨氮，要消耗4.57g的氧。

　　生物脫氮法

　　傳統(tǒng)和新開發(fā)的生物脫氮工藝有A/O、兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化、反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。

　　其工藝流程及原理如下：

　　1、A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起；

　　2、兩段活性污泥法能去除有機物和氨氮，其中第二級處于延時曝氣階段，停留時間在36小時左右；

　　3、強氧化好氧生物處理主要是使用粉末活性碳法，其是向曝氣池中投加PAC，利用PAC的微孔結構和吸附能力；

　　4、生物硝化反硝化其原理是模擬自然生態(tài)環(huán)境中氮的循環(huán)，利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的；

　　5、超聲吹脫法去氨氮，是在傳統(tǒng)的吹脫方法的基礎上，引入超聲波輻射廢水處理技術，將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。

　　該傳統(tǒng)方法去氨氮處理雖然比較穩(wěn)定，但是容易受到以下因素的影響：

　　No.1溫度

　　生物硝化反應適宜溫度為20～30℃，低于15℃時硝化速率降低，溫度超過30℃，硝化反應也會受到減慢。

　　No.2pH

　　游離態(tài)的氨對硝化菌的影響比亞硝化菌為大，所以當氨濃度較大，而pH又較高時，對亞硝化過程的進行有利，而不利硝化過程的進行。

　　No.3泥齡

　　由于亞硝酸菌的世代周期比硝酸菌短，所以控制適當的泥齡可以使系統(tǒng)中的硝酸菌逐漸被排出系統(tǒng)。

　　No.4其他

　　類似的工藝還有通過控制硝化反應的條件使過程停留在亞硝化階段。為此必須控制反應溫度，溶解氧濃度，pH，氨濃度及污泥泥齡等。

　　由于這些外部因素的影響，去氨氮廢水出水往往達不到出水要求。

　　要這樣做——后期需要添加氨氮去除劑加以輔助。

　　工程師建議，高濃度氨氮廢水可以使用生物脫氮+氨氮去除劑；

　　低濃度氨氮廢水可以直接使用氨氮去除劑，投加在廢水中，5分鐘去除96%以上的氨氮。

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